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　　金属冲〒压被广泛应用于各个行业。设备厂商通常在铸造成本过高的情况下利用金属冲压来生产零件。金属冲压具有更高的成本效益，因为钣金易于回收。

　　设备厂商，尤其是汽车电器和航空航天行业的设备厂商，经常推动对金属工具的需求。一些设备厂商在现场生产自己的金属冲压件，而另一些则外包给供应商。这些供应商制造冲压生产线的模具。

　　金属冲压Ψ 件和工艺

　　金属冲压操作涉及将金属切割并形成▃所需的形状或轮廓。三个基本要素是必不可少的：用来制造零件╱的金属（通常是钢，尽管可以使用各种金属∞，包括金和超合金），冲压机和冲压模。在金属冲压过程中，将平坦的金属板（也称『为毛坯）压在模具和冲头之间，以获得所需的形状。

　　这些部︽件包括压力机：

　　坯料通过模具冲孔的金属部分

　　模具定√义零件的外部形状

　　冲压定义零件的内部形∩状

　　冲头用上模压在金属上的部件

　　垫板模具的固定下◣部

　　坯料在冲压过程中保持空白

　　从金属板上冲↑压出毛坯后，它们会穿ζ过模具，该模具的倾斜角度很小，因此毛坯不会卡在内部。冲床是功能→强大的机器。从0125英寸◥薄板中切出10英寸的圆大约需要71吨压力。压力※机的压力范围从10吨到50,000吨。

　　金属冲压过程涉及许多工人。机械师切割模具组件以校正尺寸。模具制造商测试模具的一致性并组装冲压工⌒具。维护技术人员修理和维护冲压模，以纠正所有◢问题。

　　冲压后某些零件㊣　需要进一步的工作。例如，在深拉过程中，将平整的毛坯↓缓慢地拉延到成型模具上以获得所需的形状。多余♂的材料是从深冲的金属上切下来的。然后①可能需要将金属法兰连接。